Choisir le bon disque en fibre pour votre application

Les disques en fibre sont l’une des formes les plus populaires de produits abrasifs de meulage et de finition.
Lorsqu’ils sont utilisés correctement, ils peuvent réaliser à peu près toutes les applications de meulage que les meules peuvent réaliser – il s’agit simplement d’utiliser le bon disque pour votre application.
Mais avant de décider quel disque en fibre utiliser, il est important de comprendre ce qu’ils sont et comment les monter correctement sur une meuleuse.

Le disque :

Un disque fibre est une couche unique d’abrasif appliquée sur un support en fibre vulcanisée.
United Abrasives/SAIT propose une gamme complète de disques fibre, allant des choix économiques d’usage général à ceux qui contiennent des adjuvants de meulage de qualité supérieure pour réduire la décoloration due à la chaleur sur l’acier inoxydable et réduire la charge sur les applications à forte charge (comme l’aluminium).
Le support utilisé dans nos disques en fibre SAIT est de la plus haute qualité dans l’industrie et résiste à la déchirure et à l’enroulement.
Ce support rigide en fibre vulcanisée permet d’utiliser le disque dans des applications plus agressives qu’un disque en tissu ou en papier, permettant une pression plus élevée pour un enlèvement de matière et une durée de vie maximum.
Notre axe unique de stockage des disques en fibre maintient les disques à plat, ce qui permet à l’utilisateur de disposer de disques prêts à l’emploi !
Il utilise un contre-écrou qui peut être resserré après chaque utilisation, créant ainsi une pression constante pour éviter le curling.
SAIT utilise une technologie de revêtement de pointe, des grains vierges et des résines avancées pour créer la norme de l’industrie pour les disques en fibre.
Les gens qui savent, utilisent SAIT !

Le coussin d’appui :

Pour monter correctement un disque en fibre, vous DEVEZ utiliser un support.
Ce dernier fournit le support nécessaire pour relier le disque à la meuleuse.
Il est important de noter qu’une fois qu’un support est usé, il doit être remplacé pour éviter les déchirures.
L’un des supports les plus courants, le ^SpiralcoolTM, comporte des nervures en spirale qui offrent de nombreux points de contact et des canaux qui augmentent le flux d’air derrière le disque.
Cela permet de refroidir le disque, d’améliorer les performances et de prolonger sa durée de vie – jusqu’à 50 % de plus qu’un tampon standard !
Le tampon à changement rapide SAIT-LOK permet de monter facilement nos disques en fibre SAIT-LOK, ce qui signifie des changements d’abrasif rapides, sans outil, et des temps d’arrêt minimes.
Il suffit de tourner et c’est parti !

La différence SAIT : 12 options pour répondre à toutes les demandes

Comme nous l’avons mentionné dans notre blog précédent, le grain abrasif est ce qui fait réellement le travail dans tout produit abrasif.
Le grain utilisé dans un disque en fibre détermine la vitesse de coupe, la durée de vie et le rapport qualité-prix du disque.
Vous trouverez quatre types de grains abrasifs utilisés dans les disques fibre SAIT : Oxyde d’aluminium : L’oxyde d’aluminium est le grain abrasif le plus courant et permet d’obtenir de très bonnes vitesses de coupe et une bonne durabilité.
Il a tendance à avoir un coût initial moins élevé pour l’utilisateur, ce qui explique sa popularité. L’offre de produits SAIT A/O comprend 3 disques en fibre :

• AO – Couche ouverte : Choix économique pour le ponçage et la finition à usage général

• 2A – Couche fermée : Pour le meulage et la finition des métaux ferreux et non ferreux.

• 3A – Couche fermée avec adjuvant de prépolissage : Pour le meulage général de l’acier inoxydable et de l’aluminium

Zirconium : Le zirconium, le grain le plus populaire utilisé dans les disques fibre, se caractérise par une longue durée de vie lorsqu’il est utilisé dans des applications à haute pression qui comprennent le mélange, l’ébavurage et l’élimination des soudures.
En général, les produits en zirconium ont une durée de vie 2 à 3 fois supérieure à celle de leurs équivalents en oxyde d’aluminium.

La gamme de produits SAIT Zirconium comprend 3 disques en fibre :

• AZX: choix économique pour un meulage et une finition rapides
• Couche fermée en Z: Pour un enlèvement de matière agressif et une longue durée de vie sur les métaux ferreux et non ferreux
• 3Z-Couche fermée avec adjuvant de meulage : Pour un meulage rapide et efficace de l’acier inoxydable et de l’aluminium

Céramique : Le grain céramique offre une productivité et des performances maximales, ce qui le rend difficile à battre.
Le grain céramique enlève le matériau facilement et rapidement et est idéal pour les utilisateurs qui veulent travailler plus rapidement, avec moins de changements de disques.
La structure unique du grain céramique, avec beaucoup plus de points de fracture, permet une plus grande puissance de coupe.
Grâce à cette nature auto-affûtante, la céramique se caractérise par un enlèvement de matière rapide, une friction réduite et un meulage plus froid.
La céramique est donc idéale pour les matériaux sensibles à la chaleur et les alliages à haute résistance, ainsi que pour l’acier au carbone. L’offre de disques en fibre de SAIT Ceramic comprend 5 disques en fibre :

• 7AS – Mélange de céramique : Disque unique en fibres céramiques mélangées pour un broyage économique
• 7S – Couche fermée : Pour un enlèvement de matière très agressif et une durée de vie exceptionnelle sur l’acier au carbone et les alliages.
  Excellente sous haute pression.
• 9S – Couche fermée avec adjuvant de prépolissage : Pour le meulage de haute performance de l’acier inoxydable et de l’aluminium

Bientôt disponible : disques en fibre7- II et 9- II

• 7- II et 9- II : Les grains céramiques uniques à haute concentration utilisent la technologie de grain la plus avancée pour le plus haut niveau de performance.
  Ils se caractérisent par un enlèvement de matière extrêmement rapide, une longue durée de vie et la possibilité d’être utilisés dans les applications les plus exigeantes.
  Ces produits s’associent très bien avec un tampon à dos dur pour une performance maximale.
  Ils seront disponibles en 36+, 50+, 60+ et 80+ fin 2018.

• 7- II : Pour les meilleures performances de sa catégorie sur l’acier au carbone et les autres métaux ferreux.
  Idéal pour les soudures, les bavures et toutes les applications où un enlèvement de matière important est préférable.

• 9- II: Pour les meilleures performances de sa catégorie sur l’acier inoxydable et les autres métaux sensibles à la chaleur.
  Idéal pour les soudures, les bavures et toutes les applications où un enlèvement de matière important est préférable et où une génération de chaleur minimale est nécessaire.

Carbure de silicium : Le carbure de silicium a une structure granulaire unique ; son grain abrasif peut couper très rapidement en raison de sa forme en lamelles.
Cette structure, bien que relativement fragile, est idéale pour le ponçage agressif du béton, du marbre, du granit et d’autres pierres.
Il donne de très bons résultats sur les métaux très durs (fonte, carbure, etc.) et le titane.

• C – Couche fermée : Disponible en 7″ de 16 à 400 grains pour toutes les applications, de l’enlèvement de matière lourd à la finition fine.
  Le trou central unique en retrait empêche l’écrou de verrouillage d’abîmer la pièce à travailler.

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