¿Qué es un abrasivo revestido?
Un abrasivo revestido es un producto que consiste en una fina capa de grano abrasivo adherida a un sustrato como papel, tela, etc.
Los abrasivos revestidos se presentan en diversas formas, como hojas, discos, rollos, especialidades o bandas.
Componentes de los abrasivos revestidos
Granos abrasivos
Los abrasivos revestidos se fabrican utilizando granos abrasivos; los más comunes son el óxido de aluminio, el circonio, la cerámica, el carburo de silicio y el granate.
Los granos brutos se trituran y se separan en tamaños, llamados granos, mediante cribas calibradas.
Los granos van de 12 (muy grueso) a 1200 (muy fino).
Una vez separados los granos en tamaños, se fijan a un material de soporte mediante diversas técnicas de aglomerante.
A continuación se describen los granos abrasivos más comunes:
Cerámica:
Material abrasivo artificial de alto rendimiento.
Su estructura de grano muy uniforme y de alta densidad es extremadamente duradera y se autoafila para una mayor duración y un corte más frío.
Sobresale en materiales difíciles de lijar.
Óxido de Aluminio:
Un grano resistente, con forma de bloque, fabricado por el hombre, que se utiliza para el rectificado y acabado a alta velocidad de metales, madera y otros materiales de alta resistencia a la tracción, sin que se produzcan fracturas ni desprendimientos excesivos.
Siempre que la capacidad de resistir la fractura sea la consideración principal, el óxido de aluminio superará a todos los demás granos abrasivos revestidos.
Zirconio:
Un grano cristalino muy fino y denso, fabricado por el hombre, que puede utilizarse para el arranque agresivo de material.
El circonio es un material muy denso con una característica única de autoafilado que le confiere una larga duración en operaciones de arranque de virutas pesadas.
Carburo de silicio:
Abrasivo artificial muy duro y afilado, adecuado para materiales no férreos y no metálicos, como hormigón, mármol y vidrio.
Al ser un grano muy friable, el carburo de silicio corta más rápido bajo una ligera presión que cualquier otro grano utilizado en abrasivos revestidos.
Granate:
El granate está hecho de óxido de aluminio natural, que es una estructura de enlace relativamente afilada, pero muy débil.
Es muy inconsistente en comparación con los sintéticos.
Se utiliza principalmente en carpintería, ya que el granate se embota demasiado rápido para utilizarlo en metalurgia.
Materiales de soporte (sustratos)
A continuación se indican los cuatro tipos principales de materiales de soporte:
Papel
Los papeles técnicos especializados se utilizan como sustratos para los abrasivos revestidos.
Se identifican por letras que representan el peso y la flexibilidad: Los gramajes «A» y «B» son ligeros y muy flexibles.
Los gramajes «C», «D», «E» y «F» son de peso medio a pesado, más resistentes y menos flexibles.
Tela
Los soportes de tela son más duraderos que los de papel.
Hay varios tipos de soportes de tela: algodón (egipcio), poliéster y mezclas de poliéster y algodón.
Los soportes de tela se identifican por su peso y flexibilidad: El gramaje «F» (J-Flex) es ligero y muy flexible.
Este gramaje más ligero es adecuado para la limpieza, el acabado y el pulido.
El peso «J» (Jeans) es muy flexible y adecuado para la limpieza, el acabado y el pulido de superficies contorneadas.
El peso «X» (Brocas) es de peso medio a pesado para mayor resistencia y durabilidad.
Tiene poca flexibilidad, adecuada para el lijado, desbarbado y acabado.
«H» (Heavy Duty) es un peso más pesado que el peso «X».
Tiene poca flexibilidad y es adecuada para aplicaciones de rectificado y desbarbado de alta resistencia.
Excelente estabilidad de los bordes.
Fibra
El soporte de fibra es un material vulcanizado resistente hecho de trapo.
Este soporte se suele utilizar para discos de fibra abrasiva.
Combinación
El soporte combinado es papel y tela laminados, y es muy robusto y resistente a los golpes.
Los soportes combinados suelen utilizarse para una amplia gama de granos y técnicas de montaje.
Otros materiales de soporte
También hay otros sustratos, como la fibra de nailon o las mallas, que pueden recubrirse para aplicaciones especiales.
El nylon no tejido impregnado con grano abrasivo es otro sustrato que puede utilizarse para limpiar, pulir o mezclar.
Almacenamiento y manipulación
El almacenamiento incorrecto de los abrasivos revestidos afectará significativamente a su rendimiento.
Todos los tipos de soportes son susceptibles a las variaciones de temperatura y humedad durante el almacenamiento:
- Mantén el almacén a niveles constantes de humedad (35-50%) y temperatura (60-80° F)
- Mantén los cartones alejados de paredes y suelos húmedos o fríos donde puedan absorber humedad
- Almacena los abrasivos revestidos lejos de cualquier fuente de calor
- Mantén los productos en sus envases originales para facilitar su manipulación y apilamiento
- Las ruedas de aletas extraídas del embalaje original deben extenderse en una estantería limpia, siempre colocadas boca abajo, nunca apoyadas en el borde
- Los discos de fibra extraídos de su embalaje original deben guardarse en un soporte de discos adecuado y mantenerse a presión
- Almacena los rollos a granel planos en estanterías o palés, no de canto
- Las cintas sacadas de la caja de embalaje deben enrollarse y colocarse de canto en una estantería limpia.
Pueden colocarse sobre un cilindro grande, pero nunca cuelgues una cinta de un clavo o una clavija (el soporte se arrugará y la capa abrasiva se agrietará). - Preacondiciona los productos abrasivos revestidos en un entorno de humedad y temperatura controladas antes de su uso para obtener la máxima eficacia
